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合金工具鋼9SiCr合金工具鋼9SiCr
牌號:9SiCr 標準:GB/T?1299—2000 產(chǎn)地:重慶特鋼。 交貨狀態(tài):熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。 交貨規(guī)格:熱軋2.5~6.0mm(板),冷軋1.5~2.5mm(帶) 高碳合金工具鋼,韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。 該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節(jié)電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。 ????該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。 9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩(wěn)定性。 二?更多運用舉例: 1?該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模?凹模?鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。 2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。 3?用于滾絲模好,經(jīng)超細化預處理后,服役期壽命提高一倍, 4?該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之“薄殼淬火”,壽命提高2—3倍。 5?載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模 6?該鋼用于較精密復雜的模具。 7?該鋼用于下料模,沖頭,壓花模。 8?用于高強度的冷作模具鋼。 9?用于鋁件冷擠壓模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。 10?齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。 11?是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。 12?適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙?絲錐?鉆頭?鉸刀?齒輪銑刀?拉刀等。 應用: 9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用于頂出桿,制造尺寸家大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。 ●化學成份: 碳?C?:0.85~0.95 硅?Si:1.20~1.60 錳?Mn:0.30~0.60 硫?S?:≤0.030 磷?P?:≤0.030 鉻?Cr:0.95~1.25 鎳?Ni:允許殘余含量≤0.25 銅?Cu:允許殘余含量≤0.30 力學性能: 硬度?:退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC 熱處理工藝 ●熱處理規(guī)范及金相組織:? 熱處理規(guī)范:試樣淬火820~860℃,油冷。? ●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。? ●物理性能/熱加工/預先熱處理/淬火/回火? 物理性能 9SiCr鋼的臨界溫度示于表2-11-2,密度為7.80t/m3;矯頑力Hc為?795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。? 表2-11-2?9SiCr鋼的臨界溫度? ?
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