高速工具鋼W9Mo3Cr4V
W9Mo3Cr4V
W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主,加入少量鉬,適當(dāng)控制碳和釩含量的方法來(lái)達(dá)到改善性能、提高質(zhì)量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼(以下簡(jiǎn)稱W9)的冶金質(zhì)量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡(jiǎn)稱W18)和W6Mo5Cr4V2鋼(簡(jiǎn)稱M12)的優(yōu)點(diǎn),并避免或明顯減輕了二者的主要缺點(diǎn)。這是一種符合我國(guó)資源和生產(chǎn)條件,具有良好綜合性能的通用型新鋼種。?該鋼易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優(yōu)于W18,近似M2,脫碳敏感性低于M2,生產(chǎn)成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好,因而能滿足機(jī)械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(yōu)于M2,熱處理過(guò)熱敏感性低于M2。鋼的主要力學(xué)性能:硬度、紅硬性水平相當(dāng)于或略高于W18和M2;強(qiáng)度、韌性較W18高,與M2相當(dāng):制成的機(jī)用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高,等于或較高于M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與M2的相當(dāng)。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對(duì)高溫合金進(jìn)行滾絲時(shí)收到顯著效果。在適當(dāng)改變淬、回火工藝后,W9鋼也很適于制造高負(fù)荷模具,尤其是冷擠壓模具。
W9Mo3Cr4V鋼的化學(xué)成分
?
C?
|
Si
|
Mn
|
W
|
Mo
|
Cr
|
V
|
S
|
P
|
0.77~0.85
|
0.20~0.40
|
0.20~0.40
|
8.50~9.50
|
2.70~3.30
|
3.60~4.20
|
1.30~1.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
W9Mo3Cr4V鋼的物理性能? ?
臨界點(diǎn)
|
Ac1
|
Ac3
|
溫度(近似值)/℃
|
835
|
875
|
表2-30-3?W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量? ?
溫度/℃
|
室溫
|
300
|
500
|
550
|
600
|
彈性模量E/MPa
|
221900
|
209000
|
191600
|
185000
|
178600
|
表2-30-4?W9Mo3Cr4V鋼的線(膨)脹系數(shù)? ?
溫度/℃
|
20~300
|
20~500
|
20~700
|
線(膨)脹系數(shù)(退火態(tài))/℃-1
|
12.0×10-6
|
12.6×10-6
|
13.2×10-6
|
表2-30-5?W9Mo3Cr4V鋼的熱導(dǎo)率? ?
溫度/℃
|
600
|
750
|
1100
|
熱導(dǎo)率λ/W·(m·k)-1
|
30.9
|
32.6
|
31.4
|
W9Mo3Cr4V鋼的熱加工
?
鋼錠鍛造開坯
|
裝爐溫度/℃
|
加熱溫度/℃
|
開鍛溫度/℃
|
終鍛溫度/℃
|
冷卻
|
700
|
1160~1190
|
1080~1120
|
≥950
|
及時(shí)退火或砂冷
|
熱軋
|
用坯尺寸/mm
|
加熱溫度/℃
|
加熱時(shí)間
|
開軋溫度/℃
|
終軋溫度/℃
|
冷卻
|
80方? W9Mo3Cr4V鋼推薦的淬火規(guī)范 ?
工具類型
|
預(yù)熱溫度/℃
|
加熱溫度/℃
|
冷卻方式/℃
|
機(jī)用鋸條? 拉刀? 鉆頭? 滾刀、插齒刀? 滾絲輪? 模具
|
850? 850? 850? 850? 850? 850
|
1240~1250? 1220~1230? 1220~1230? 1230~1235? 1180~1190? 1160~1200
|
油冷? 油冷? 油冷? 油冷? 550分級(jí)淬火? 油冷
|
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,820~870℃預(yù)熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1220~1240℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h?!?/font>Φ40
|
1100~1150? 1080~1120
|
2h30min~3h? 15~25min
|
1090~1120? 1050~1100
|
≥900? ≥900
|
緩冷后退火?
緩冷后退火
?
|